Vom STATON Turany produzierte Beschichtungsarten:<\/strong><\/p>\n TiN \u2013 Titanium Nitride<\/strong><\/p>\n Die h\u00e4ufigste Art von harten, abriebfesten Beschichtungen. Sorgt f\u00fcr Reibungsreduktion, steigert die chemische und thermische Best\u00e4ndigkeit und, haupts\u00e4chlich bei Bearbeitung von weichen Stahlen, reduziert die Gratbildung. \u00a0Ist gut geeignet f\u00fcr Beschichten von Hartmetall- und HSS-Werkzeuge \u2013 Bohrer, Fr\u00e4ser, Gewindebohrer, R\u00e4umer, Reibahlen, Schneideplatten, Messer, Schneidwerkzeuge, Formen usw. Dank ihre goldene Farbe hat auch breite Verwendung beim dekorativen Beschichten gefunden.<\/p>\n TiAlN \u2013 Titanium Aluminium Nitride<\/strong><\/p>\n Ist h\u00e4rter als TiN und ihre Temperatur-Oxidationsbest\u00e4ndigkeit ist h\u00f6her als 800\u00b0C. Benutzt man beim Materialbearbeiten mit h\u00f6herer Festigkeit und schwereren Schneidebedingungen. Besonders geeignet ist f\u00fcr Hartmetall-Fr\u00e4ser, – Bohrer und \u2013Schneideplatten.<\/p>\n KTRN \u2013 Composity Temperature Resistant Nitride<\/strong><\/p>\n KTRN eignet sich insbesondere f\u00fcr Applikationen, wo die hohe Chemische- und Temperatur-Best\u00e4ndigkeit erfordert ist (\u00fcber 900\u00b0C). Es ist eine Universalbeschichtung, gut geeignet f\u00fcr manche Stahlarten und erreicht sehr gute Ergebnisse bei extrem schwirigen Schneidebedingungen. Geeignet sich auf Monolithartmetall- Fr\u00e4ser, – Bohrer und \u2013Schneideplatten, sowie f\u00fcr CNC-Verarbeitungszen-tren.<\/p>\n CRONAL \u2013 Chromium Aluminium Nitride<\/strong><\/p>\n F\u00fcr extrem schwirige Schneidebedingungen entwickelte Beschichtung, mit guten Ergebnissen beim Verarbeiten von geh\u00e4rtetem Stahl.<\/p>\n *) Umrechnungskoeficiente der H\u00e4rte: <\/p>\n Komposite-Hochwarmresistent-Beschichtungen KTRN<\/strong><\/p>\n Neue Komposite-Beschichtungen auf Basis von Al, Ti, Si, Nb und Cr produziert mit neue ARC-Technologie erzielen den W\u00e4rmewiderstand gegen Oxidation bis zu 1000\u00b0C. Erzielte H\u00e4rte ist cca 3500 HV und Adhesion 100 \u2013 120 N. Solche Beschichtungen sind haupts\u00e4chlich bei Werkzeugen aus Hartmetallen verwendet, die in hohen Geschwindigkeiten arbeiten.<\/p>\n Mechanische Eigenschaften haben wir in Comenius-Universit\u00e4t in Bratislava (Fakult\u00e4t der Physik von Feststoffen) gemessen und Belastungsteste in eigenen R\u00e4umen auf CNC-Bearbeitungszentrum CINCINATI MILACRON. Als Versuchswerkzeuge wurden die Schneideplatten der Firma SANDVIK COROMANT genommen, die mit verschiedenen Beschichtungsarten eingestellt wurden. Es wurde die Verschlei\u00dfrate der Schneidekante gemessen, abh\u00e4ngig von der Schnittl\u00e4nge. Als bearbeitendes Material wurde Werkzeugstahl STN 419436 geh\u00e4rtet auf 30 HRC genommen. Umdrehungen 1300 U.\/Min., Arbeitstiefe 2 mm und Verschub 0,2 mm.<\/p>\n Die zwei folgende Bilder zeigen Vergleich des Schneidkantenverschlei\u00dfes von zwei Beschichtungen \u2013 TiAlN und KTRN.<\/p>\n <\/p>\n \u00a0TiAlN\u00a0nach 3 m\u00a0Schnitt (x100)\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0KTRN\u00a0nach 8 m\u00a0Schnitt (x100)<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die Beschichtungen der Firma STATON \u2013 nanoschichtige und mehrschichtige, erreichen sehr hohe H\u00e4rte, tiefer Reibungskoeffizient, hohe Abrasiv- sowie Adhesiv-Verschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit und hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit. \u00a0 Vom STATON Turany produzierte Beschichtungsarten: TiN \u2013 Titanium Nitride Die h\u00e4ufigste Art von harten, abriebfesten Beschichtungen. Sorgt f\u00fcr Reibungsreduktion, steigert die chemische und thermische Best\u00e4ndigkeit und, haupts\u00e4chlich bei Bearbeitung von weichen Stahlen, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":46,"menu_order":2,"comment_status":"open","ping_status":"open","template":"","meta":[],"yoast_head":"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/stary.staton.sk\/wp-content\/uploads\/2012\/11\/DSCF00522.jpg\")
<\/a><\/p>\n\n
\n Beschichtung<\/strong><\/td>\n H\u00e4rte\u00a0\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 (GPa)*<\/strong><\/td>\n Dicke\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0(\u00b5m)<\/strong><\/td>\n Reobungs-Koef. <\/strong><\/td>\n W\u00e4rmebest\u00e4n-digkeit\u00a0(\u00b0C)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n TiN<\/strong><\/td>\n 23<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,4<\/td>\n 600<\/td>\n<\/tr>\n \n Ti2N<\/strong><\/td>\n 24<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,4<\/td>\n 600<\/td>\n<\/tr>\n \n TiCN<\/strong><\/td>\n 27<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,3<\/td>\n 400<\/td>\n<\/tr>\n \n TiCN multi<\/strong><\/td>\n 31<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,3<\/td>\n 500<\/td>\n<\/tr>\n \n TiAlN<\/strong><\/td>\n 32<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,45<\/td>\n 800<\/td>\n<\/tr>\n \n AlTiN<\/strong><\/td>\n 33<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,5<\/td>\n 900<\/td>\n<\/tr>\n \n TiAlCN<\/strong><\/td>\n 29<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,3<\/td>\n 800<\/td>\n<\/tr>\n \n KTRN I<\/strong><\/td>\n 35<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,35<\/td>\n 1000<\/td>\n<\/tr>\n \n KTRN II<\/strong><\/td>\n 37<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,4<\/td>\n 1100<\/td>\n<\/tr>\n \n CRONAL<\/strong><\/td>\n 32<\/td>\n \u00a01 – 4<\/td>\n 0,3<\/td>\n 900<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\nHV \u2192 GPa\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 X * 0,009807
\nGPa\u00a0\u2192 HV\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 X * 101,968<\/p>\n<\/a>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 <\/a><\/p>\n